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德州宏偉工貿(mào)有限公司清潔生產(chǎn)審核公示

點擊次數(shù):196 更新時間:2024-04-23

德州宏偉工貿(mào)有限公司清潔生產(chǎn)審核公示

根據(jù)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法》、《清潔生產(chǎn)審核辦法》、《山東省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于下達2024年度山東省實施強制性清潔生產(chǎn)審核企業(yè)名單的通知》(魯環(huán)字[2024]48號)要求,現(xiàn)向公眾公示我公司審核前企業(yè)基本情況和產(chǎn)污排污狀況,請社會各界對我公司實施清潔生產(chǎn)審核的情況進行監(jiān)督。

一、基本信息

企業(yè)名稱:德州宏偉工貿(mào)有限公司

法人代表:張延偉

企業(yè)所在地址德州市陵城區(qū)鄭家寨鎮(zhèn)候家  

二、排放有毒有害物質(zhì)的名稱、濃度和數(shù)量:

企業(yè)排放的污染物主要為:

1、廢氣

閃蒸干燥廢氣顆粒物,揮發(fā)性有機物,臭氣濃度,二氧化硫,氮氧化物,林格曼黑度經(jīng)旋風(fēng)除塵+布袋除塵+噴淋塔處理后,經(jīng)115米高排氣筒DA001排放。鍋爐煙氣顆粒物,二氧化硫,氮氧化物,林格曼黑度通過低氮燃燒技術(shù)治理后,經(jīng)115米高排氣筒DA002排放。合成工藝廢氣顆粒物,揮發(fā)性有機物,臭氣濃度,氮氧化物,氯化氫經(jīng)旋風(fēng)除塵+布袋除塵+噴淋塔處理后,經(jīng)115米高排氣筒DA003排放。烘干車間廢氣顆粒物,揮發(fā)性有機物,臭氣濃度經(jīng)堿噴淋+除霧裝置+活性炭箱處理后,經(jīng)115米高排氣筒DA004(未生產(chǎn))排放。拼混、粉碎廢氣顆粒物,揮發(fā)性有機物,臭氣濃度經(jīng)布袋除塵處理后,經(jīng)115米高排氣筒DA005排放。噴霧干燥、拼混廢氣顆粒物,揮發(fā)性有機物,臭氣濃度經(jīng)布袋除塵處理,經(jīng)115米高排氣筒DA006(未生產(chǎn))排放。污水處理廢氣揮發(fā)性有機物,臭氣濃度經(jīng)吸收裝置處理后,經(jīng)115米高排氣筒DA007排放。

無組織廢氣主要為未收集的顆粒物、臭氣濃度、氮氧化物、氯化氫、酚類、苯胺、揮發(fā)性有機物。

根據(jù)監(jiān)測報告,

閃蒸干燥排氣筒DA001出口顆粒物最大排放濃度為1.7mg/m3,二氧化硫未檢出,氮氧化物最大排放濃度為12mg/m3,均滿足《區(qū)域性大氣污染物排放標準》(DB37/2376-2019標準(顆粒物 20mg/m3、氮氧化物 200mg/m3、二氧化硫 100mg/m3);VOCs最大排放濃度為1.95mg/m3,滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第6 部分:有機化工行業(yè)》(DB37/ 2801.62018)標準要求;臭氣濃度的最大排放濃度為1318滿足《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)要求。煙氣黑度小于1林格曼級,滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(DB/37 2375-2019標準要求。

鍋爐廢氣排氣筒DA002顆粒物最大排放濃度為1.8mg/m3,二氧化硫未檢出,氮氧化物最大排放濃度為21.8mg/m3,煙氣黑度<1,滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2018)標準要求。

合成工藝廢氣排氣筒DA003 VOCs最大排放濃度為8.46mg/m3,滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第6 部分:有機化工行業(yè)》(DB37/ 2801.62018)標準要求,顆粒物最大排放濃度為1.5mg/m3,氮氧化物最大排放濃度為24mg/m3,均滿足《區(qū)域性大氣污染物排放標準》(DB37/2376-2019標準(顆粒物 20mg/m3、氮氧化物 200mg/m3),HCl最大排放濃度為1.23mg/m3臭氣濃度的最大排放濃度為1318,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)要求。

拼混、粉碎廢氣排氣筒DA005顆粒物的最大排放濃度為4.6mg/m3滿足《區(qū)域性大氣污染物排放標準》(DB37/2376-2019標準;VOCs最大排放濃度為6.48mg/m3,滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第6 部分:有機化工行業(yè)》(DB37/ 2801.62018)標準要求;臭氣濃度的最大排放濃度為1122滿足《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)要求。

污水處理站廢氣排氣筒DA007VOCs最大排放濃度為2.10mg/m3,臭氣濃度的最大排放濃度為733滿足《有機化工企業(yè)污水處理廠(站)揮發(fā)性有機物及惡臭污染物排放標準》(DB37/3161-2018)標準要求。

無組織排放廠界顆粒物、氮氧化物、氯化氫最大濃度分別為0.435mg/m3、0.039mg/m3、0.167mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2 中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求,苯胺、酚類未檢出。非甲烷總烴最大濃度分別為1.14mg/m3,滿足現(xiàn)行的《揮發(fā)性有機物排放標準第6部分:有機化工行業(yè)》(DB37/ 2801.62018)表3 標準要求(VOCS≤2.0mg/m3,達標排放。臭氣濃度的最大排放濃度為13,滿足《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)標準要求。

2、廢水

產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、設(shè)備清洗水、生活污水經(jīng)污水處理站處理后,經(jīng)市政管網(wǎng)送陵城區(qū)第二污水處理廠進一步處理。

根據(jù)監(jiān)測報告,廢水經(jīng)處理設(shè)施處理后BOD5最大排放濃度為6.7mg/L,化學(xué)需氧量最大排放濃度為22mg/L,懸浮物最大排放濃度為9mg/L,氨氮最大排放濃度為0.050mg/LpH最大排放濃度為7.3mg/L,揮發(fā)酚最大排放濃度為0.027mg/L,色度最大排放濃度為9,苯胺類未檢出,動植物油最大排放濃度為0.78mg/L總磷最大排放濃度為0.11mg/L,總氮最大排放濃度為2.53mg/L揮發(fā)酚、硫化物未檢出,全鹽量最大排放濃度為1.37×103mg/L滿足流域水污染物綜合排放標準 4部分:海河流域》(DB37/3416.4-2018)標準要求,能夠達標排放

、危險廢物的產(chǎn)生和處置情況:

危險固廢包括污泥、廢活性炭、廢過濾棉、廢原料包裝物、廢濾布廠內(nèi)危廢暫存間暫存后,委托有資質(zhì)的單位處理。

、依法落實環(huán)境風(fēng)險防控措施情況:

1、風(fēng)險防范設(shè)施

該項目風(fēng)險物質(zhì)主要為鹽酸等。

企業(yè)針對存在的環(huán)境風(fēng)險,采取防范措施具體情況如下:安排專業(yè)技術(shù)人員負責各項環(huán)保設(shè)施的日常維護和管理,并對環(huán)保設(shè)施定期監(jiān)測確保污染物穩(wěn)定達標排放;于各生產(chǎn)車間設(shè)置滅火器、消防栓等消防設(shè)施。

2、環(huán)境安全三級防范措施

一級防控措施(設(shè)置圍堰)裝置區(qū)邊溝或地溝、儲罐區(qū)圍堰,防止污染雨水和輕微事故泄漏造成的環(huán)境污染。企業(yè)在鹽酸儲罐區(qū)及液堿儲罐區(qū)建設(shè)環(huán)形收集溝;鹽酸、液堿儲罐建設(shè)高度 1.5m 的圍堰,圍堰能夠容納最大儲罐泄漏的物料量,確保罐區(qū)發(fā)生泄漏時物料 不會流出界區(qū);罐區(qū)地坪及圍堰進行防滲,防滲性能不低于 1.5m 厚滲透系數(shù)為1.0×10-7cm/s 的黏土層的防滲性能。

二級防控措施(事故應(yīng)急水池)事故水池及事故導(dǎo)排系統(tǒng),可以有效防止單套生產(chǎn)裝置(罐區(qū))較大事故泄漏物料和消防廢水造成的環(huán)境污染。 儲罐區(qū)圍堰不能控制物料和消防廢水時,將事故廢水通過導(dǎo)排管線排入有效容積為 400m3的應(yīng)急池,用于事故狀態(tài)下廢水的收集,因此,事故應(yīng)急水池可滿足需求。

三級防控措施(設(shè)置廠界截流措施)兩套及以上生產(chǎn)裝置(罐區(qū))發(fā)生重大生產(chǎn)事故,一二級預(yù)防與控制體系的圍堰、事故水池無法控制污染物料和廢水時,關(guān)閉廠區(qū)雨水總排口,防止污染物進入地表水體。 廠區(qū)雨水總排口的截斷閥門的阻隔,廢水不會流出廠外,對外界水體及土壤造成不利影響。

另外,公司應(yīng)存放沙袋,以備應(yīng)急時作為阻擋物封堵事故廢水外流。企業(yè)已

建設(shè)事故水池與初期雨水池,事故廢水、消防廢水及初期雨水收集后,經(jīng)污水處

理站達標處理后排放。

3、突發(fā)性環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案

公司2022編制“突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案”,并通過專家組評審和德州市生態(tài)環(huán)境局陵城分局備案,備案編號:371421-2022-036-M。公司按照應(yīng)急預(yù)案的要求正常開展了“應(yīng)急預(yù)案演練”,日常對職工進行環(huán)境保護知識培訓(xùn)


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